Các sản phẩm

Trang chủ Các sản phẩm Ống và phụ kiện Thông tin chi tiết

Ống hàn thẳng

Ống hàn đường may thẳng, ống thép làm bằng thép tấm cán nóng hoặc nguội hoặc hàn cuộn dây thép, ống hàn đường may thẳng trên thiết bị hàn được gọi là ống hàn đường may thẳng. (Đặt tên như vậy vì ống thép được hàn theo đường thẳng)

Gửi yêu cầu

Tính năng

Mô tả quy trình sản xuất chính của đường ống hàn thẳng miệng lớn:

1. Đầu dò bảng:Sau khi tấm thép được sử dụng để sản xuất ống thép hàn hồ quang chìm cỡ lớn đi vào dây chuyền sản xuất, toàn bộ bảng được kiểm tra siêu âm lần đầu tiên;

2. Phay cạnh:hai cạnh của tấm thép được phay hai mặt thông qua máy phay cạnh để đạt được chiều rộng tấm yêu cầu, độ song song của cạnh tấm và hình dạng rãnh;

3. Cạnh uốn trước:máy uốn trước dùng để uốn trước các cạnh của tấm sao cho mép của tấm có độ cong đạt yêu cầu;

4. Hình thành:Trên máy tạo hình JCO, nửa đầu của tấm thép uốn trước được ép thành hình chữ “J” sau vài bước, sau đó nửa tấm thép còn lại cũng được uốn và ép thành hình chữ “C”, và cuối cùng hình chữ “O” của lỗ mở được hình thành

5. Hàn trước:tạo mối nối ống thép hàn đường thẳng định hình và sử dụng phương pháp hàn khí bảo vệ (MAG) để hàn liên tục;

6. Hàn bên trong:Sử dụng hàn hồ quang chìm nhiều dây theo chiều dọc (tối đa bốn dây) ở mặt trong của ống thép có đường nối thẳng để hàn;

7. Hàn ngoài:Hàn hồ quang chìm nhiều dây theo chiều dọc được thực hiện ở mặt ngoài của ống thép hàn hồ quang chìm thẳng;

8. Kiểm tra siêu âm I:Kiểm tra 100% các mối hàn bên trong và bên ngoài của ống thép hàn đường thẳng và vật liệu nền ở cả hai mặt của mối hàn;

9. Kiểm tra bằng tia X I:Kiểm tra 100% các mối hàn bên trong và bên ngoài bằng TV công nghiệp bằng tia X, sử dụng hệ thống xử lý hình ảnh để đảm bảo độ nhạy phát hiện khuyết tật;

10. Mở rộng đường kính:toàn bộ chiều dài của ống thép hàn thẳng hàn hồ quang chìm được mở rộng để cải thiện độ chính xác về kích thước của ống thép và cải thiện sự phân bổ ứng suất bên trong của ống thép;

11. Kiểm tra áp lực nước:trong máy kiểm tra áp lực nước để mở rộng ống thép sau khi kiểm tra để đảm bảo ống thép đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn về áp suất kiểm tra, máy có chức năng ghi và lưu trữ tự động;

12. Vát cạnh:ống thép được kiểm tra sẽ được xử lý ở đầu ống để đạt được kích thước yêu cầu của rãnh đầu ống;

13. Kiểm tra siêu âm II:Kiểm tra siêu âm được thực hiện lại từng cái một để kiểm tra các khuyết tật có thể xảy ra sau sự giãn nở và áp lực nước của ống thép hàn đường may thẳng;

14. Kiểm tra bằng tia X II:Kiểm tra truyền hình công nghiệp bằng tia X đối với ống thép sau khi mở rộng và kiểm tra áp suất nước và màng hàn đầu ống;

15. Kiểm tra hạt từ ở đầu ống:việc kiểm tra này được thực hiện để tìm ra khuyết tật ở đầu ống;

16. Chống ăn mòn và sơn phủ:ống thép đủ tiêu chuẩn theo yêu cầu của người sử dụng về chống ăn mòn và sơn phủ.